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TPR、TPE原料水分处理应该注意哪些注意事项

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市川塑塑料制品有限公司 发表时间:2020-04-20
  

TPR塑胶原料的注塑工艺是根据材料的特性和供料情况,一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。

在高温下TPR的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。

一般说来,色母料的粘度应该比TPE的粘度低,这是因为TPR的熔融指数比色母料高,这将有利于分散过程,使得颜色分布更加均匀。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。以SEBS为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以,它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果,而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。

公司从事橡塑高分子改性材料的研发、生产和推广,配备了多条TPR、TPE生产线,产品涵盖热塑性弹性体TPE、TPR、塑料增韧剂、填充母粒等领域,广泛应用于玩具、文具、工具、线缆、电器、医疗器械、汽车工业、建筑密封、日用品等行业。

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